カンチレバー ラックは、垂直柱から伸びる水平アームを特徴としており、特に長い物品、不規則な物品、または特大の物品用に設計されています。
アプリケーションシナリオ
・パイプ、形材、木材、棒鋼、板材の保管。
・家具工場、金物工場、建材ヤード
・長尺部品、異形材の倉庫
・プラスチック、アルミ、金属加工業
カンチレバーラックは、パイプ、木材、異形材、棒鋼、圧延材など、長くてかさばる物のために設計された特殊な保管システムです。水平アームが外側に伸びた直立コラムが特徴で、積み降ろしの際に遮るものなく前面にアクセスできます。
主な機能と利点
·簡単で安全なアクセス:オープンフロントデザインにより、フォークリフトやクレーンで直接ハンドリングできるため、積み降ろしが迅速かつ効率的になります。
・高い構造強度:頑丈なスチール製のコラムとアームで作られており、重量物を安全に支えます。
・オプションの棚:追加の棚を設置して、小型アイテムや高さの低いアイテムを同じラックに保管できるため、スペースの汎用性が向上します。
一般的なアプリケーション
·建築資材と木材:木の板、パイプ、鋼管、建築用プロファイルの保管。
・金属加工・製造:棒鋼、アルミ形材、長尺素材の保持。
・物流・配送センター:家具部品、カーテンレール、ロール繊維などの長尺貨物の管理。
・在庫が混在する倉庫:オプションの棚板を使用することで、長尺品から小物品までを扱う施設に最適です。
より良い棚、 より良いビジネス
カンチレバーラック は、外側に伸びる水平アームを取り付けた垂直スチール柱で構築された保管システムで、正面支柱がアクセスを妨げることなくオープンな棚レベルを作成します。この構成により、 カンチレバーラック 従来の棚やパレットラックにうまく収まらない、長くてかさばる、または不規則な形状の材料に特に適しています。パイプ、木材の板、鋼棒、アルミニウムの形材、圧延品などの品目は通常、アームを横切って直接配置され、その長さによって複数の支持点にわたって安定性が得られます。カンチレバーラックには前部の柱がないため、フォークリフト、クレーン、または手動ハンドリング装置が開いた側から接近し、全長に沿って材料を積み降ろしたりすることができます。このアクセス パターンにより、狭いベイ内に商品を垂直に持ち上げる必要があるラックに比べて、取り扱い時間が短縮されます。
カンチレバー ラックは、家具工場、ハードウェア生産施設、建材ヤード、金属またはプラスチックの加工工場で広く使用されており、長尺の原材料や完成品コンポーネントをサイズ、種類、または生産段階ごとに整理する必要があります。このような環境では、片持ちラックは長い在庫を床から離し、不適切な積み重ねによる曲がりや損傷のリスクを軽減し、個々のアイテムの識別と取り出しを容易にするのに役立ちます。オープンアーム設計は、追加のデッキやメッシュ棚をアームの上に設置して、長いストックと一緒に小さな箱入りアイテムを保持できるため、混合保管戦略もサポートします。その結果、カンチレバー ラックは、長尺物専用の保管場所だけでなく、同じ設置面積内で長尺物と標準サイズの在庫の組み合わせを管理する倉庫にも選択されることがよくあります。
カンチレバーラックで扱われる材料の多くは、その長さ方向に沿って硬いが、支えられていないときは曲がったり反ったりしやすいため、この保管形式は、保持する品目から独自の耐荷重ロジックを効果的に借用しています。つまり、複数の開いたアームにまたがって置かれたある長さのパイプや木材は、複数の点で支えられている梁のように動作し、同じ品目を床に置いたり、ゴミ箱に詰め込んだりするよりも真っ直ぐで安定した状態を保ちます。これは、床スペースが限られている場合でもカンチレバーラックが依然として好まれる形式である理由の一部です。これは、床保管の代替品は、ラックの設置自体よりも無駄なスペース、取り扱い時間、および物的損傷のコストがかかることが多いためです。
すべてのカンチレバー ラックの中心となるのは垂直柱で、通常は安定性を確保するために床に固定されたベース プレートに固定されています。水平アームは設定された間隔で柱にボルトまたは溶接で固定され、外側に突き出て個々の保管レベルを形成します。各アームは一端でのみサポートされているため、アームにかかる荷重は支柱とともに抵抗しなければなりません。 曲げ力 棚やパレットラックのように前部の支柱を通ってまっすぐ下に運ぶのではなく、アームに沿って作成されます。柱間の支柱と適切なサイズのベースは、この曲げ力を床に分散するのに役立ち、一度に複数のレベルに荷重がかかっている場合でも、構造全体を安定に保ちます。フロントコラムがないことは、カンチレバーラックにオープンアクセスの特徴を与えるものですが、アームの長さ、材料の厚さ、コラムの間隔をすべて、予想される荷重パターンに合わせる必要があることも意味します。
片持ち支柱はオフセット荷重下での転倒に耐えるために床との接続に大きく依存しているため、ベース プレートとその固定方法には特に注目する価値があります。ベースが小さかったり固定が不十分だったりすると、たとえアームやコラムの材質自体が十分以上の強度を持っていたとしても、荷重がかかるとコラム全体がわずかに前傾する可能性があります。このため、カンチレバー ラックの設置ガイダンスでは通常、アンカー固定を後回しにするのではなく、柱の高さと予想されるアーム荷重に応じた最小ベース フットプリントとアンカー ボルト パターンを指定しています。
カンチレバー ラックは通常、2 つの基本レイアウトのいずれかで構築されます。片面配置ではアームが柱ラインの片側にのみ配置され、反対側にスペースがない壁や建物の周囲に沿って設置すると効果的です。両面配置では、共有列ラインの両側にアームが伸び、どちらの方向からでも積み降ろしできる通路が形成されます。このレイアウトは、限られた床面積内でより高い保管密度が必要な大規模なヤードや配送センターで一般的です。通常、2 つのレイアウトのどちらを選択するかは、利用可能な建物の幅、フォークリフトまたはクレーンの移動方向、日常業務中に在庫に片側からアクセスする必要があるか両側からアクセスする必要があるかによって決まります。
両面レイアウトでは、支柱とベースの設計方法も変わります。これは、両側でアームをサポートする共有の支柱ラインが、1 方向ではなく 2 方向に引っ張られる曲げ力に抵抗する必要があるためです。実際には、これは多くの場合、個々のアーム自体は同一であっても、両面カンチレバーの設置では、同じ負荷クラスで構築された片面ランよりも重いベース プレートと広いアンカー間隔が使用されることを意味します。
軽量カンチレバー ラックは通常、より短い長さ、より薄いプロファイル、および全体のバンドル重量の軽減に合わせてサイズ設定された、より軽量なゲージのスチール製の柱とアームで構築されています。この分類は、大規模な構造在庫ではなく、PVC パイプ、狭いトリム、軽量成形品などの品目を扱う小規模な作業場、金物販売店、材料ヤードで一般的です。このような設定では入れ替わりが頻繁に行われるため、軽量カンチレバー ラックは通常、小さなバンドルを整理し、サイズやタイプごとに簡単に分離できるように、アームの間隔を狭くして構成されています。
中荷重カンチレバー ラックは、同じオープンフロント原理をより広範囲の束の重量と長さに拡張しており、一般的な製造工場や建築資材の配布場所で一般的な選択肢となっています。この分類では通常、負荷範囲の上限に必要なより重いブレースを使用せずに、混合荷重をサポートできる適度に強化されたアームとコラムを使用します。多くの施設では、在庫に単一の狭いカテゴリの材料ではなく、さまざまなサイズのアイテムが含まれている場合に、中型カンチレバー ラックを選択します。
頑丈なカンチレバー ラックは、太いアーム、強化された柱、より強力なベース接続で構築されており、長い鋼棒、大きな木材の梁、密に束ねられたプロファイルをサポートします。この分類は、鉄鋼サービスセンター、大規模な材木置き場、さらなる加工を待つ長い原材料を大量に保管する製造工場でよく見られます。この範囲の端では、関与する曲げ力が大きくなるため、頑丈なカンチレバー ラックでは、設置時にベースの固定と支柱の固定に細心の注意を払う必要があります。
これら 3 つの一般的な業務クラスを超えて、カンチレバー ラックは、回転率の低い施設の通路スペースを圧縮するためにフロア レールに沿って移動するモバイル ベース システム、よりクリーンな加工エリア用のステンレス鋼構造、低温保管用の耐寒仕上げなど、特定の環境に合わせてさらに適応されることがあります。たとえば、キング グローバル シェルフは、標準的な業務分類に沿って、この幅広い構成のカンチレバー ラックを生産しています。これにより、施設はバリエーションごとに個別のサプライヤーを調整するのではなく、単一の生産背景から複数のストレージ フォーマットを調達できるようになります。
これらの構成の中から選択することは、各バリエーションのコスト、複雑さ、床面積のトレードオフが異なるため、単一の優れたオプションを特定することになることはほとんどありません。売上高が安定して予測可能な施設では、固定式の高耐久設備が長期的に最高の価値を提供することがわかりますが、季節性や変動する在庫を扱う事業では、アクティブに使用されているアームが少なくなったときに通路スペースを圧縮できる移動式ベース システムのほうがよりメリットが得られる可能性があります。
以下の表は、固定重量の数値ではなく相対容量指数を使用して、軽量、中耐久、および重量カンチレバー ラックを並べて示しています。実際のアーム容量は常にアームの長さ、材料の厚さ、アーム全体に荷重がどのように均等に分散されるかによって決まるため、このアプローチは便利です。 3 つの職務クラスを共通のスケールで表示すると、構造がより重い在庫に合わせて強化されるにつれて、一般的な生産能力の範囲がどのように変化するかを説明するのに役立ちます。職務分類が増加するにつれて水平バーがさらに右に伸び、各分類が他の分類と比較してどの位置にあるかを視覚的にすぐに把握できます。特定のアームとコラムの組み合わせを選択する前に、この一般的な比較を開始点として、どの負荷クラスが特定のストレージ要件に最もよく適合するかを絞り込むことができます。
グラフに示されているように、軽量カンチレバー ラックは相対指数の下位部分を占めており、1 日を通して頻繁に扱われる、より短く、より軽く、よりコンパクトなアイテム向けの設計を反映しています。中荷重カンチレバー ラックはスケールの中央近くに位置し、最上位の分類で使用されるより重いカラム セクションを必要とせずに、より広範囲のバンドル重量をサポートできる構成を表しています。頑丈なカンチレバー ラックはバーに沿って最も遠くまで伸びており、太いアーム、強化された柱、およびより強力なベース接続で構築された構成に対応し、長い鋼鉄バー、大きな木材の梁、および密に束ねられた材料を管理します。チャート内の相対的な位置は、アームの長さ、間隔、補強の詳細を考慮すると、同じ負荷クラスにある 2 つのラックでも異なる可能性があるため、単一の製品の正確な重量の数値を表すことを意図したものではありません。その代わり、この比較は、カンチレバー ラックが徐々に重くなり、より長くなるストックに合わせて構築されるにつれて、耐荷重能力がどのような方向に変化するかを示すことを目的としています。実際には、短いトリムや軽いプロファイルを扱う倉庫やヤードは通常、このスケールの下限に向かう一方、長い棒材を保管する鉄鋼配送センターは上限に向かうことになります。在庫が混在している施設では、同じ通路内で複数の職務クラスを組み合わせている場合があり、より軽いアイテムを下位のクラスに構築されたアームに置き、最も重い束のために強化セクションを確保しています。あるデューティクラスを別のデューティクラスから区別する正確な数値はメーカーや構成によって異なる場合があるため、購入者はデューティクラス名だけに依存するのではなく、特定の商品寸法のアームレベルの容量を確認することをお勧めします。したがって、このチャートは、特定のレイアウトのアームの長さ、間隔、柱の高さが最終決定される前の、計画の初期段階での方向付けツールとして最も役立ちます。この相対的な位置を理解することは、カンチレバー ラックをこの記事で後述する他の保管形式と比較するときにも役に立ちます。これにより、長尺物保管ソリューションの幅広い範囲内で各義務クラスがどこに適合するかが明確になるからです。
カンチレバー ラックの最も実用的な利点の 1 つは、 オープンフロントデザイン これにより、密閉型ラッキング システムに見られる前部支柱が取り除かれ、フォークリフト、クレーン、または手動操作装置が開いた側から直接近づくことができるようになります。このアクセス パターンは、損傷の危険や追加の取り扱い手順を必要とせずに、狭いベイ内で傾けたり垂直に持ち上げたりできない長いアイテムの場合に特に役立ちます。限られた開口部を介してではなく、アイテムの全長に沿って積み降ろしを行うことができるため、カンチレバー ラックでは、密閉された保管形式と比較して、長い在庫の配置または取り出しに必要な時間が短縮されることがよくあります。
カンチレバー ラックは、荷重が前後のフレームではなく片端のサポートにかかるときに生じる曲げ力を管理するために特別に設計された、設計されたアームとコラムに依存しています。ベースプレート、床固定具、支柱間のブレースはすべて、複数のレベルに長い材料を同時に積載した場合でも、構造の安定性を維持するのに役立ちます。この構造アプローチにより、全長のパイプや木材などの連続した長いアイテムを、短い保管スペースに合わせて切断したり、曲げたり、位置を変更したりすることなく、複数のアームにまたがって保管できます。
カンチレバー ラックのアームは通常、支柱の高さに沿って位置を変更できるため、アイテムの直径、束の高さ、保管ニーズの時間の経過に応じて垂直方向の間隔を調整できます。多くのカンチレバー ラックは、アーム全体に配置されたオプションのデッキまたはメッシュ パネルもサポートしており、構造の一部を箱入りまたは小型のパレット積み商品に適した平らな棚スペースに変換します。この柔軟性は、単一のカンチレバー ラック設置で、多くの場合、同じ設置面積内で長い原材料と小規模の混合在庫の両方をサポートできることを意味します。これは、2 つの異なるラック システム用に個別のスペースがない施設で特に役立ちます。
長い物品は、限られたスペースに積み重ねたり詰め込んだりするのではなく、いくつかの開いた支持点にまたがって置かれるため、カンチレバー ラックは一般に、長い物品を床に直接積み上げたときに発生する可能性のある曲がり、引っかき傷、および押しつぶしによる損傷を軽減します。また、オープンなデザインにより、在庫が全長に渡って見えるようになり、スタッフが検査のために商品を引き出さなくてもグレード、サイズ、または状態を一目で簡単に識別できるようになり、その結果、忙しいシフト中に特定の長さまたはプロファイルを検索するのに費やす時間を削減できます。
以下のレーダー チャートは、保管上の決定に影響を与えることが多い 5 つの一般的な特性について、カンチレバー ラック、パレット ラック、標準棚を並べて示しています。各システムに対して描かれた形状は、固定の技術的評価を割り当てるのではなく、各形式が実際にどのように一般的に使用されるかに基づいた一般的な比較を目的としています。この比較では、長尺物の保管適性、不定形のスペース効率、混合在庫の汎用性、アームまたはレベルの調整機能、アクセス速度の 5 つの基準点が使用されます。特定の点に向かう大きな形状は、そのストレージ形式が、示されている他の 2 つの形式と比較して、その領域で比較的良好にパフォーマンスする傾向があることを示しています。この種の概要は、施設が 1 つの保管形式に落ち着いたり、同じ建物内で複数のタイプを組み合わせたりすることを決定する前の、プロジェクトの初期段階で役立ちます。
カンチレバーラックの形状を見ると、最も広いポイントは長尺物の保管適性、アームの調整機能、およびアクセス速度に当てはまり、これはオープンフロントのデザインとアームのサイズを幅広い物品の長さに合わせて調整できることを反映しています。比較すると、パレットラックは、一般的にパレット化されたベイが連続した長尺在庫ではなく標準パレット設置面積に合わせてサイズ設定されているため、長尺品の保管適合性のスコアが低くなる傾向があります。標準棚は、長尺品の適合性とアームの調整性に関して最小の形状を示しています。これは、固定棚レベルが長尺品や不規則な品目ではなく、主に箱入りまたは小型の均一な品目用に設計されているためです。不規則な形状のスペース効率に関しては、カンチレバー ラックとパレット ラックは両方のシステムが床から天井までの大幅な保管密度をサポートする構造柱を中心に構築されているため、互いに近くに配置されます。オプションのデッキをアーム全体に追加して、個別のラック システムを必要とせずに小さな箱入り商品を保持できるため、混合在庫の多用途性がカンチレバー ラックの実際的な強みの 1 つを強調します。この比較では、アクセス速度もカンチレバー ラックに有利です。これは主に、前面が開いた構成により、機器が密閉されたベイ内に移動するのではなく、直接近づくことができるためです。このレーダー チャートは、すべての施設に適用される固定のランキングではなく、一般的な傾向を反映していることに注目する価値があります。なぜなら、よく計画されたパレット ラック レイアウトは、パレットに積まれた商品に対して依然として非常に効率的である可能性があり、棚は小型で均一な商品に対して依然として実用的な選択肢であるためです。この比較は、倉庫でさまざまな種類の品目を処理し、長尺品のカンチレバー セクションと他のラック形式の間で保管場所を分割する方法を決定する必要がある場合の出発点として最も役立ちます。多くの施設では、カンチレバー ラックは、パレット ラックまたは棚全体を置き換えるのではなく、パレット ラックまたは棚の横に設置されます。これは、各形式が在庫全体の異なる部分を提供する傾向があるためです。実際の商品の寸法や現場での取り扱い機器と並べてこのようなグラフを確認することは、倉庫のレイアウトを最終決定する前の重要なステップです。
建築資材置き場や木材供給業者は、カンチレバー ラックが最も一般的に設置される場所の 1 つであり、長い板材、構造梁、パイプ部分、および成形品を地面から離してサイズやグレードごとに整理する必要があります。オープンフロントアクセスにより、ローダーは長いボードやパイプを密閉されたベイ内で操作することなく、直接アーム上にスライドさせることができます。これは、資材が大量に到着し、迅速に仕分けする必要がある場合に特に便利です。
金属加工および異形加工施設では、棒鋼、アルミニウム押出材、その他の長い原材料を加工前または加工後に保管するためにカンチレバー ラックが頻繁に使用されます。これらのアイテムは多くの場合、長さに沿って重くて硬いため、オープンアームのサポート構造は、長い金属ストックを床に直接積み重ねたり、小さすぎる保管ベイに押し込んだりしたときに発生する可能性のある曲がりや反りを防ぐのに役立ちます。
家具メーカーは、フレームストック、カーテンレール、標準的な棚に収まりにくいトリムピースなどの長いコンポーネントを保管するために片持ちラックに依存することがよくあります。これらのコンポーネントを床にゆるく積み重ねるのではなく、オープンアーム上に置いておくと、反りのリスクが軽減され、製造スタッフが組み立て中に正しい長さやプロファイルを選択しやすくなります。
長い貨物品、チューブ、または異形品を扱う物流センターや流通センターでは、標準のパレット設置面積に収まらない在庫部分を管理するために、パレット ラックの横にカンチレバー ラックを設置することがあります。このような設定では、カンチレバー ラックは通常、ストレージ プラン全体の小さいながらも重要な部分をカバーし、すでに使用されている他のラック形式を置き換えるのではなく、補完します。
プラスチックやアルミニウムの異形材プラントなどの押出ベースの操作では、多くの場合、連続した長さの最終製品が生産ラインから直接生成されます。また、ラインの終端近くに配置されたカンチレバー ラックにより、押し出されたばかりの長さの製品を、曲げたりコイル状にしたりせずにステージングして冷却することができます。押出材は中実棒材よりも表面にマーキングがつきやすいため、このような設定のアームには、ステージング中の接触による損傷を軽減するために保護カバーまたはパッドが取り付けられる場合があります。
以下の縦棒グラフは、カンチレバー ラックの使用状況がいくつかの一般的な業界にどのように分布する傾向があるかを示す一般的な図を示しています。これらの数字は単一の正式な調査から導き出されたものではなく、さまざまな分野にわたる長尺物の保管ニーズに一般的に関連付けられる広範なパターンを反映しています。代表的なカテゴリーとしては、建材・木材、金属・異形加工、家具製造・物流・流通、プラスチック・アルミ加工の5つが挙げられます。高い列は、カンチレバー ラックが長尺物品の保管に関連することが多い業界を示し、短い列は、このフォーマットがまだ適用されているものの、他に比べて出現頻度が低いセクターを示しています。このチャートは、正確な市場の内訳としてではなく、カンチレバー ラックがより広範な産業の文脈の中でどの位置に収まるかについての一般的な感覚を与えることを目的としています。
この図では建築資材と木材が最も高い柱を表しており、ヤードや物流拠点で板、梁、パイプ、その他の細長い建設資材を保管するために片持ちラックが頻繁に使用されていることと一致しています。金属および異形材の加工は、機械加工の前後に鋼棒、アルミニウム押出材、圧延または棒状の原材料がカンチレバー アーム上で一般にどのように組織化されるかを反映して、厳密に続きます。長いレール、フレームストック、トリムピースなどの多くの家具コンポーネントは、材料をまっすぐに保ち、何度も位置を変えることなく簡単に取り出すことができるオープンフロントストレージの恩恵を受けるため、家具製造は中規模の柱として見えます。この図では、物流センターや流通センターの割合がやや小さくなっていますが、これは主に、そのような施設ではさまざまな種類の品目を管理することが多く、カンチレバー ラックは通常、保管全体のうち長尺品の部分のみをカバーしているためです。ここではプラスチックとアルミニウムの加工が最小の列として表示されていますが、これはこの分野でこの形式が重要ではないことを示唆しているわけではなく、他の 4 つのカテゴリと比較して全体のストレージ ニーズのより狭い部分を表しているだけです。 5 つのカテゴリすべてにわたって、カンチレバー ラックが登場する根本的な理由はほぼ同じです。長すぎる品目、不規則すぎる品目、または標準的な棚やパレット化されたベイにはかさばりすぎる品目には、その長さを複数の開いたアームに安全に固定できる支持構造が必要です。金属プロファイルの加工と家具コンポーネントの組み立ての両方を行うメーカーなど、これらの業界の特性を複数組み合わせた施設では、作業の複数の部分でカンチレバー ラックを使用することになることがよくあります。このグラフに示されている相対的な規模は、生産量、利用可能な床面積、現場で扱われる原材料の特定の組み合わせに応じて、ある施設から別の施設に大きく変化する可能性があります。この変動性があるため、このチャートは倉庫やヤードごとの固定ルールではなく、一般的な方向性として読み取る必要があります。同様の施設でカンチレバー ラックがどのように使用されているかを確認することは、新しい保管レイアウトを計画するときや既存の保管レイアウトを拡張するときに有用な参照点となります。
アームの長さは、材料の厚さやコラムの補強と並んで、カンチレバー ラック アームが安全に支えることができる重量を決定する上で最も影響力のある要素の 1 つです。アームは一端のみで固定されているため、アームを外側に伸ばすと、 曲げ効果 たとえアームにかかる総重量が同じであっても、アームが柱と接する点で。この関係を一般的に理解すると、カンチレバー ラックの構成を比較したり、メーカーが単一のユニバーサル デザインではなくさまざまな補強レベルと組み合わせたさまざまなアーム長を提供する理由を検討したりするときに役立ちます。
これをイメージするのに役立つのは飛び込み台です。水面上にさらに延長された踏み台は、同じ人の体重の下で、同じ台座にボルトで固定された短い板よりも著しく曲がります。ボードの材質は変更されておらず、固定端と負荷の間の距離だけが変更されており、カンチレバー アームは本質的に同じように長さに反応します。
以下の折れ線グラフは、特定の製品仕様ではなく、一般的なエンジニアリングの関係を示しています。カンチレバー アームの長さが増加するにつれて、アームと支柱をさらに強化しない限り、安全にサポートできる相対的な耐荷重は減少する傾向があります。このパターンは、片持ち梁の基本的な動作に倣っており、支持端から遠くに負荷がかかると、アームが柱と接する点でより大きな曲げ効果が生じます。横軸はアームの長さを 4 つの一般的なカテゴリに分類し、短いアームから非常に長いアームに向かって移動します。一方、縦軸は正確な重量の数値ではなく、相対的な耐荷重指数を表します。線の下向きの傾斜は、アームの長さが柱から外側に伸びるにつれて容量がどのように減少する傾向があるかを示しているため、主な注目点です。この関係は、カンチレバー ラックのメーカーが単一の固定構成ではなく、さまざまなコラムとアームの厚さを組み合わせたさまざまなアーム長を提供する理由の 1 つです。
横軸の短い方の端では、相対耐荷重指数が最高点にあり、アームが短いほど荷重が支柱に近くなり、接続点での曲げ効果が小さくなる様子を反映しています。中程度の長さのアームに近づくにつれて、線は下向きに傾斜し始めます。これは、アームの長さが適度に増加した場合でも、アームの厚さと柱の強度が変わらない場合、アームが安全にサポートできる重量の量が減少する可能性があることを示しています。ロングアームのカテゴリもこの減少傾向を続けており、延長されたパイプセクションや長い木材の梁など、より長いストックを保管する施設が、単に軽量アームを延長するのではなく、通常、より厚い鋼材セクションや追加の柱補強材と長いアームを組み合わせる理由を示しています。この図では、軸の非常に長い端で相対屈折率が最低点に達します。これは、非常に長いスパンでは、より高耐久のカンチレバー ラック構成、柱の高さに沿ったより狭いアーム間隔、または柱間の追加のブレースが必要となる理由を強調しています。メーカーは、スパンが長くなることによる追加の曲げ効果を相殺するために、アームの厚さやコラムのサイズを定期的に増加させているため、この減少がアームが長いほど絶対的に弱いという自動的な証拠ではないことに注意する価値があります。むしろ、このチャートは、アームの長さが増加するたびに、設計、材料の選択、および補強を通じて対処する必要がある根本的な機械的傾向を示すことを目的としています。これは、長いアームの先端に重い点荷重を集中させると、一般的に同じ重量を長さに沿って均等に分散するよりも大きな応力が発生する理由でもあり、これはアーム全体にパイプ、バー、または束ねられたプロファイルを配置するときに重要になります。したがって、この記事で前述したように、適切な腕の長さと組み合わせて適切な職務クラスを選択することは、2 つの個別の決定ではなく、共同の決定となります。長期にわたってますます長い資材を保管することを計画している施設では、アームの長さを後からアップグレードすることは、初期計画時に考慮するよりも混乱が生じる可能性があるため、予想される将来のニーズも考慮する必要があるかもしれません。結局のところ、この関係は、カンチレバー ラックの選択には、視覚的な推定のみに基づいてアームの長さを選択するのではなく、実際の品目の寸法と予想される荷重パターンを検討することが有益である理由を裏付けています。
適切なカンチレバー ラック構成を選択するには、通常、単一の測定に焦点を当てるのではなく、いくつかの要素を一緒に検討する必要があります。アイテムの寸法、予想される積載重量、利用可能な床面積、積み降ろし時の資材の扱い方はすべて、特定の施設で適切に機能するデューティークラス、レイアウト、アーム間隔に影響を与えます。
ほとんどのカンチレバー ラックの選択の出発点は、一般的な品目の長さ、重量、断面など、保管するものの明確なイメージです。これらの詳細によって、軽量、中型、または重量のいずれの構成が適切であるかが決まります。長期にわたってさまざまなサイズの品物を保管することが予想される施設では、現在の在庫のみを厳密に考慮して設計するのではなく、アームの間隔にある程度の柔軟性を持たせる計画を立てたい場合もあります。
カンチレバー ラックを片面にするか両面にするかは、通常、利用可能な建物の幅と、材料に一方向からアクセスする必要があるか、それとも両方からアクセスする必要があるかによって決まります。壁または建物の周囲に沿って配置された施設では片面配置が使用されることが多く、両面に十分な幅があるオープンフロアエリアでは、同じ設置面積内での保管密度を高めるために両面レイアウトが使用されることがよくあります。
アームの垂直間隔は通常、保管する品物の高さまたは直径を中心に計画し、目的の取り扱い機器を使用して安全に配置および取り出しができるようにレベル間に十分な隙間を確保する必要があります。さまざまな高さのアイテムを扱う施設では、全体で均一な間隔を使用するのではなく、同じカンチレバー ラックの異なるセクション間でアームの間隔を変えることがあります。
建築資材置き場や同様の施設ではカンチレバー ラックを屋外に保管することが多いため、時間の経過による風雨への影響を軽減するために保護コーティングや亜鉛メッキ仕上げが施されるのが一般的です。比較すると、屋内設置の場合は、保管エリアがクリーンな処理要件を処理するか、一般的な工業用資材を処理するかに応じて、他の仕上げが優先される場合があります。キング グローバル シェルフなどのサプライヤーは通常、特定のプロジェクトに対して特定のアームの長さ、柱の高さ、および業務分類を推奨する前に、品目の寸法、予想される荷重パターン、利用可能な床面積をレビューすることで、この計画段階をサポートします。
カンチレバー ラックは密閉されたベイではなく、開いた前面から積み込まれるため、設置前の通路幅は、保管する品目の長さだけでなく、使用するフォークリフトやクレーンの回転半径とマストの高さを考慮する必要があります。このクリアランスを過小評価することはよくある計画ミスです。紙の上に快適に収まるラックであっても、何度も位置を変更しないと機器を所定の位置に移動できない場合、安全に積載することが困難になる可能性があるからです。
| 特徴 | カンチレバーラック | パレットラッキング | 標準棚 |
|---|---|---|---|
| 主なアイテムの種類 | 長い、かさばる、または不規則な素材 | パレット積みまたは箱詰めされた商品 | 小型から中型の箱入り商品 |
| アクセススタイル | オープンフロント、ダイレクトアプローチ | 密閉されたベイ、フォークリフト入口 | 棚への手動アクセス |
| 一般的な長さの処理 | 長くて連続したもの | パレットの設置面積によって制限される | 棚の奥行きによる制限 |
| レベル調整機能 | アームはコラムに沿って調整可能 | ビームレベル調整可能 | 棚レベル調整可能 |
| 共通設定 | 製材所、金属加工、家具工場 | 物流センター、一般倉庫 | 小売倉庫、軽倉庫 |
他の構造ラック システムと同様に、カンチレバー ラックは、耐用年数にわたって安全に動作し続けるために日常的な注意を払うことで恩恵を受けます。長尺物保管にカンチレバー ラックを使用する施設では、一般に次の実践が推奨されます。
アームと柱の接続部、溶接部、ボルト接合部の曲がり、亀裂、緩みを定期的にチェックすることで、より大きな構造上の問題に発展する前に、応力の初期の兆候を捉えることができます。これは、軽微な衝撃が時間の経過とともにアームのアライメントに影響を与える可能性があるため、フォークリフトやクレーンがラックの開いた前面の近くで動作する施設では特に重要です。
単一のアームの先端近くに重い点荷重を集中させるのではなく、長いアイテムを複数のアームに均等に分散させると、アームと支柱の接続部における不必要な曲げ応力が軽減されます。積み重ねられた長いアイテムの間にスペーサーやダンネージを使用すると、ずれや下の腕にかかる不均一な圧力を防ぐことができます。
建材置き場で使用されるカンチレバー ラックなど、屋外に保管されているカンチレバー ラックは、特に保護コーティングが早く摩耗する可能性がある湿気の多い気候や海岸沿いの気候では、表面腐食の兆候がないか定期的にチェックする必要があります。よりクリーンな処理環境で使用される屋内カンチレバー ラックは、代わりに、荷物の配置や構造コンポーネントの可視性に影響を与える可能性のある残留物を表面に残さないようにすることに重点を置く場合があります。
カンチレバー ラックは密閉されたベイではなく、開いた前面から積載されるため、フォークリフトやクレーンのオペレーターは、積載中にアームやコラムとの接触を避けるために、アプローチ角度や荷物の配置に関する特別なトレーニングを受けることができます。作業分類とアームの最大間隔を明確にラベル付けすることは、オペレータが同じ設備の異なるセクション間で材料を適切に取り扱うのにも役立ちます。
各設備の定格業務クラス、アームの長さ、最終検査日の簡単な記録を保持しておくと、特に時間の経過とともにスタッフや設備が変更になった場合に、施設がセクションの再検査の時期を追跡するのに役立ちます。この種の文書により、ラックの既存のセクションに新しい在庫や重い在庫を追加する前に、提案された積載量が元の設計パラメータの範囲内に収まっていることを確認することも容易になります。
カンチレバーラックは通常、パイプ、木材、スチールバー、アルミニウムプロファイル、標準的な棚やパレットラックに収まりにくい丸めたり束ねた材料など、長くてかさばる、または不規則な形状の品物に使用されます。オプションのデッキを使用すると、同じ設置を拡張して、小さな箱入り商品をこれらの長い商品と一緒に保管することもできます。
片面カンチレバー ラックはアームを柱ラインの片側にのみ配置し、壁や建物の周囲に対して共通に配置します。一方、両面カンチレバー ラックは共有の柱ラインの両側にアームを伸ばして、どちらの方向からでもアクセスできる通路を形成します。両面レイアウトでは、通常、2 方向に引っ張られる曲げ力に耐えるために、より重いベースと支柱が必要になります。
多くのカンチレバー ラックは屋外、特に建材置き場や木材保管場所で使用され、多くの場合、長期にわたる風雨にさらされても構造が持ちこたえるように保護コーティングや亜鉛メッキ仕上げが施されています。保護仕上げが施されている場合でも、定期的な腐食チェックを行うことをお勧めします。
義務の分類は通常、単一の固定測定値ではなく、保管される品物の予想される重量、長さ、断面積と、その荷重がアーム全体にどのように分散されるかに基づいています。将来的により重い在庫や長期の在庫が予想される施設では、多くの場合、最初から追加の容量マージンを計画します。
多くの倉庫やヤードでは、パレット ラックや標準的な棚と並んでカンチレバー ラックを設置し、同じ建物内での取り扱いに適した在庫の部分にそれぞれの形式を使用しています。この組み合わせたアプローチは、長くて不規則な在庫と、標準的な箱詰めまたはパレット積みされた商品の両方を管理する施設ではどこでも一般的です。
キング グローバル シェルフは、カンチレバー ラック生産の背景の一部としてレイアウトに関するコンサルティングを提供しており、設置前に適切なアームの長さ、支柱の高さ、および用途の分類を決定するのに役立つアイテムの寸法と利用可能な床面積を検討します。通常、この相談では、片面構成と両面構成のどちらが利用可能な建物の幅に最適であるかについても検討します。